① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操（cāo）作即可。配以上料（liào）—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝（yì），比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零（líng）部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用（yòng）不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑（jì），高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了（le）特性噴頭（tóu），從而使設備能適應各行各業零（líng）部件的清洗（xǐ）要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出（chū）來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清（qīng）洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏添加（jiā）液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配（pèi）有“水油氣回收係統”，能（néng）使設備在工（gōng）作時所產生的空（kōng）氣純淨度達到95%以上，完全（quán）符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利（lì）用，從而節（jiē）省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要（yào）用於各類機（jī）械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風（fēng）幹清洗，幹後自動回（huí）到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速（sù）清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中（zhōng），清洗液不易濺射（shè）到殼體外側，減少清洗（xǐ）液的消耗，有效提高清洗液的利用率（lǜ）。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製（zhì），在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓（yā）水，並通過（guò）上下左右前後（hòu）六方位高壓（yā）清洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用來衝洗旋（xuán）轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較（jiào）高的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的（de）層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減（jiǎn）少換水頻率。隻需（xū）在清洗液（yè）減少時，及（jí）時（shí）添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶屏控製。真正（zhèng）做到高效、節能、環（huán）保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行（háng）業、縫紉機（jī）行業、汽（qì）配（pèi）行業等金屬或塑料製品。服（fú）務於各種零部件（jiàn）加工的（de）主機廠家和各專業的零部（bù）件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能（néng）清洗（xǐ）機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的（de）微米級過濾係統（tǒng），以滿足現代工業高精度（dù）清洗的要求。它具有壓（yā）力高，噴頭數量多，清洗後的（de）產品基本無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製造（zào）工業所期待的清洗質量和功能。