① 效（xiào）率高：本機采用PLC自動化控製（zhì），一（yī）人操（cāo）作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的（de）工藝，比傳統人（rén）工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部（bù）件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼（ké）體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部（bù）位安裝了特（tè）性噴頭，從（cóng）而使設備能適應（yīng）各行（háng）各業（yè）零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的（de）清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永（yǒng）遠保持幹淨的（de），使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更（gèng）換。

④ 環保（bǎo）型（xíng）：設備上配有“水油（yóu）氣回（huí）收係統”，能使設備在工（gōng）作時所產生（shēng）的（de）空氣純淨度達到95%以（yǐ）上，完全符合國家環保要（yào）求，回收後的液滴（dī）也能（néng）回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健（jiàn）康。

⑤ 水液分離係統：此功能（néng）能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用（yòng）於各類機械產品零部件的清（qīng）洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹（gàn）加風幹清洗，幹（gàn）後自動回到進料工位。具有勞動（dòng）強度低，工作效率高，快速清洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易（yì）濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速（sù）度由變頻器來控製，在工（gōng）作運行中可按（àn）零部件的清洗要求，隨意進（jìn）行（háng）增速或減速運（yùn）行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通（tōng）過上下（xià）左右（yòu）前後六方位高壓清洗噴頭，噴出（chū）高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的（de）零部件（jiàn）(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙（wū）垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到（dào）清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離（lí）”一（yī）“1-100微（wēi）米（mǐ）雜質過濾網”的（de）層層分（fèn）離（lí）、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率（lǜ）。隻需在清洗（xǐ）液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計（jì）(不鏽（xiù）鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行（háng）業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種（zhǒng）零（líng）部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產（chǎn）廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型（xíng）清洗機，設備裏麵還采用了複雜（zá）多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有（yǒu）壓力高，噴頭數量多，清洗後（hòu）的產品基（jī）本無（wú）雜質、無油脂，能夠滿足現代（dài）製造（zào）工（gōng）業所期待的清洗質量和功能（néng）。