① 效率高：本（běn）機采用PLC自動（dòng）化控製（zhì），一人操（cāo）作即可。配（pèi）以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工（gōng）清洗的方法增（zēng）產6-7倍。由於（yú）高壓清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔淨度大大提高。

② 功能多（duō）：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的（de）清洗劑，高壓清洗噴頭采用（yòng）全方位角（jiǎo）度，漂洗部位安裝了特（tè）性噴頭，從而使設備能適應各行（háng）各業零部件的清洗要求，使之（zhī）無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液（yè）體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的（de）空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收（shōu）後的液滴（dī）也能（néng）回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心（xīn）健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮（fú）油，單獨處理到一（yī）個小箱（xiāng）子裏，保持液（yè）體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件（jiàn）的清洗（xǐ），零部件經過高溫、高壓及高速（sù）離心甩幹加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料工位。具（jù）有勞動強度低，工作效率（lǜ）高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行（háng）在封閉的清洗機壞境中，清洗液（yè）不易濺射到殼體外側（cè），減少（shǎo）清洗液（yè）的消耗，有效提高（gāo）清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件（jiàn）的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而（ér）有效進行工序操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水，並（bìng）通過上下左（zuǒ）右前後六方位高（gāo）壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表（biǎo）麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小（xiǎo）部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水（shuǐ）經由“水油（yóu）過濾”一“水油（yóu）氣（qì）回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨化。永遠保持（chí）幹淨，循環使（shǐ）用，減少換水頻率。隻需在清洗液（yè）減少時（shí），及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正做（zuò）到（dào）高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬（shǔ）或塑料製品。服務於（yú）各種零部件加工的（de）主（zhǔ）機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還（hái）采用了複（fù）雜多道的微（wēi）米級過濾（lǜ）係統，以滿足現代工（gōng）業高（gāo）精度清（qīng）洗的要求。它具有壓（yā）力高，噴頭（tóu）數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工（gōng）業所期待的清洗質量和功（gōng）能。