① 效（xiào）率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比（bǐ）傳統人工清洗的（de）方法增產8-9倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備（bèi）殼體采用不鏽（xiù）鋼材（cái）質製作，使它能適應市場上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓（yā）清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特（tè）性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的（de）清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾循環係統”，使過濾（lǜ）出來的（de）清洗液無雜（zá）質，無漂浮物（wù），無顏色。這樣（yàng）能保證用來清洗的液體永遠保（bǎo）持幹淨的，使用者隻需（xū）往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油氣回（huí）收係統”，能（néng）使設備在工作時所產（chǎn）生的空氣（qì）純淨度達到95%以上，完全符（fú）合國（guó）家環保要求，回收後的液滴（dī）也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健（jiàn）康。

⑤ 水（shuǐ）液（yè）分離係統：此功能能將水（shuǐ）麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零（líng）部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度（dù）低，工作效率（lǜ）高，快速（sù）清洗幹燥，提高生產效率。

零部（bù）件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼（ké）體外側（cè），減少清洗液（yè）的消耗，有效提高（gāo）清洗液的利用率。

清洗機工作（zuò）運（yùn）行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的（de）清洗要求，隨意進行增速或減（jiǎn）速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清（qīng）洗泵產生高壓水，並（bìng）通過上下左右前後六方位高壓清洗噴（pēn）頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔度要（yào）求較高的小部（bù）件皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離（lí）”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨化（huà）。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正（zhèng）做到（dào）高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機（jī）廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000HA零部件智能清洗機為精（jīng）洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多（duō）道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清（qīng）洗的要求（qiú）。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足（zú）現代製造（zào）工業（yè）所期待（dài）的清洗質量和功能。