① 效率高：本機采用PLC自（zì）動化控（kòng）製（zhì），一人操作即可。配以上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗的方法增產（chǎn）6-7倍。由於高壓清洗壓（yā）力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度大大提高（gāo）。

② 功能多：設備殼體采用不（bú）鏽鋼材質製作，使它能適應（yīng）市場（chǎng）上95%以（yǐ）上的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部（bù）件（jiàn）的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物（wù），無顏色。這樣能保證用來清洗的液（yè）體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環（huán）保（bǎo）型：設備上配有“水油氣回（huí）收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完（wán）全符合國家環保要求（qiú），回（huí）收後的（de）液滴也能回到清洗（xǐ）箱回收利（lì）用，從而節省能（néng）耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能（néng）能將水麵上的浮油（yóu），單獨處理到一個（gè）小箱子（zǐ）裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的（de）清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離（lí）心甩幹加風幹清洗，幹後自動回（huí）到進料工位。具有勞動強度（dù）低，工（gōng）作效率高，快（kuài）速清洗幹燥，提高生產（chǎn）效率。

零部件進行在封（fēng）閉的（de）清洗機壞境中，清（qīng）洗（xǐ）液不易濺射到殼（ké）體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利（lì）用率。

清洗機工作（zuò）運行速度由（yóu）變頻器來控（kòng）製，在工作運行中可按零部件（jiàn）的清洗要求，隨意進行增速或減速（sù）運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前（qián）後六方位高（gāo）壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件（jiàn）(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求（qiú）較高的小部件皆（jiē）適用)，將汙（wū）垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風（fēng）幹(烘幹)，達到（dào）清潔物體表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水油過濾（lǜ）”一“水油氣回收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層（céng）層分離、淨化。永遠保持幹淨（jìng），循環使用，減少（shǎo）換水頻率。隻（zhī）需在清洗液減少時，及時添加（jiā）。

本（běn）機采用模塊化櫃（guì）式封閉（bì）設計(不鏽（xiù）鋼)、清（qīng）洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範（fàn）圍（wéi）廣等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配行業（yè）、電機水泵行業（yè）、通機行業、縫紉機（jī）行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專（zhuān）業的零部件（jiàn）生產廠（chǎng）家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複（fù）雜多道（dào）的微米級過濾係統（tǒng），以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴（pēn）頭數（shù）量多，清洗後的產品基本無雜（zá）質、無油脂，能夠滿足（zú）現（xiàn）代製造（zào）工業所期待的清洗質量和功能（néng）。