① 效率高（gāo）：本機采用PLC自動（dòng）化控（kòng）製，一人操作即可。配（pèi）以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依（yī）次不（bú）斷循環的工藝（yì），比傳統人工清洗的方法增產6-7倍（bèi）。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼（gāng）材質（zhì）製作，使它能適（shì）應市場上95%以上的清洗（xǐ）劑，高壓清洗噴頭（tóu）采（cǎi）用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行（háng）各業（yè）零部件的清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無（wú）漂浮物，無（wú）顏色（sè）。這樣能保證用來清洗的（de）液體永遠保持幹淨的，使（shǐ）用者隻需往裏添加（jiā）液體（tǐ），而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係（xì）統（tǒng）”，能使設備在工作時所產（chǎn）生的空（kōng）氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要（yào）求（qiú），回收（shōu）後的液滴也（yě）能回到清洗箱回收利用，從而（ér）節（jiē）省能耗（hào），保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能將水（shuǐ）麵上的浮油，單獨處理到一個（gè）小箱子裏，保持液體幹淨（jìng）。

清洗機（jī）主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫（wēn）、高壓及高速離（lí）心甩幹加風幹清（qīng）洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效（xiào）率高，快速清（qīng）洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞（huài）境中，清（qīng）洗液不（bú）易（yì）濺射到（dào）殼體（tǐ）外側，減少清（qīng）洗液（yè）的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製（zhì），在工作運行中可按零部件的清（qīng）洗要（yào）求，隨意進行增速或減速運行，從（cóng）而有效進（jìn）行工（gōng）序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過（guò）上（shàng）下左右前後（hòu）六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓（yā）水柱，用來衝洗旋轉工作台（tái）上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用（yòng）)，將汙垢剝離、衝走。最後旋（xuán）轉風幹(烘幹（gàn）)，達（dá）到清潔物體表（biǎo）麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣（qì）回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過（guò）濾網”的層層分離（lí）、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清（qīng）洗液（yè）減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶（jīng）屏控製。真正做（zuò）到高效、節能、環保、適用範圍廣等（děng）特（tè）點。

廣泛應用（yòng）於摩配（pèi）行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽配行業等（děng）金屬或塑料製品。服務（wù）於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部（bù）件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機（jī），設備裏麵還（hái）采用了複（fù）雜多道（dào）的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代製造工業所期待的清洗質量和功能。