① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下料，依次不斷循環的工藝，比傳（chuán）統（tǒng）人（rén）工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨（jìng）度大（dà）大（dà）提高（gāo）。

② 功能多：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適應市場上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性（xìng）噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之（zhī）無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水油過濾循環係統（tǒng）”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保（bǎo）持幹淨的，使（shǐ）用者隻需往裏添（tiān）加液體，而（ér）不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣（qì）純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收（shōu）後的液滴也（yě）能回到清洗箱回（huí）收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此功能能將水（shuǐ）麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於各（gè）類機械產品零部件的清洗，零部（bù）件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自（zì）動（dòng）回到（dào）進料工位。具有勞動強度（dù）低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉（bì）的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體（tǐ）外側，減少清洗（xǐ）液的消（xiāo）耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工（gōng）作運行速度由變頻器來控（kòng）製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨（suí）意進行增速或減速（sù）運行，從而有效（xiào）進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓（yā）水，並通過上下（xià）左右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸（tū）不平、盲孔、清潔（jié）度要求較高的小（xiǎo）部件皆適用)，將汙垢（gòu）剝離（lí）、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到（dào）清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一（yī）“水油氣回收（shōu）”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清（qīng）洗液減少（shǎo）時，及時添（tiān）加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶（jīng）屏控製。真正做到高（gāo）效（xiào）、節能（néng）、環保、適用範（fàn）圍廣等特點。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電機水泵（bèng）行業、通機（jī）行業（yè）、縫紉機行業、汽配行（háng）業（yè）等金屬或（huò）塑料製品。服務於各種零部（bù）件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件（jiàn）智能清洗機（jī）為精（jīng）洗（xǐ）型清洗（xǐ）機，設備裏麵還采用了複雜多（duō）道（dào）的微米（mǐ）級過濾（lǜ）係統，以滿（mǎn）足現（xiàn）代（dài）工業高精度清洗的要求（qiú）。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產（chǎn）品基（jī）本無雜質、無（wú）油脂，能夠滿足現代製造工業所期（qī）待的清洗質量和功能。