① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍（bèi）。由於高壓清洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓（yā）清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴（pēn）頭，從而使設備能適應各（gè）行各業零部件（jiàn）的清（qīng）洗要（yào）求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機（jī）配（pèi）有“水油過濾循環係統”，使過濾出來（lái）的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保（bǎo）證用來清洗的液體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油氣回收係（xì）統（tǒng）”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上（shàng），完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能（néng）回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能（néng）能將水麵上的（de）浮油，單（dān）獨處理到（dào）一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的（de）清洗，零部件經過高溫、高（gāo）壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工（gōng）位。具有勞動強度低，工作效率（lǜ）高，快速清洗幹燥，提高生產（chǎn）效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗（hào），有效提高清洗（xǐ）液的（de）利用率。

清（qīng）洗機工作運行速度由變頻器（qì）來控製，在（zài）工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進（jìn）行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓水，並通（tōng）過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上（shàng）的（de）零部件(表麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較高的小部件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風（fēng）幹(烘幹)，達到清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙水經由（yóu）“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永遠保（bǎo）持幹淨，循環使用，減（jiǎn）少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液晶屏（píng）控（kòng）製。真正做到高（gāo）效、節能、環（huán）保、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫（féng）紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和（hé）各專業的零部件（jiàn）生產（chǎn）廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采（cǎi）用了複雜多（duō）道的微米級過濾係統，以滿足（zú）現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴（pēn）頭數量多，清洗後的產品基本無（wú）雜質、無油脂，能夠（gòu）滿（mǎn）足（zú）現代（dài）製造（zào）工業所期待的清洗質（zhì）量和功能。