① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即（jí）可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工（gōng）清洗的方法增產6-7倍。由於（yú）高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度（dù）大大提高。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼材質（zhì）製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采（cǎi）用全方位角度，漂（piāo）洗部位安裝了（le）特性噴頭，從而使（shǐ）設（shè）備能適（shì）應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂（piāo）浮物，無顏色。這樣能保證用來清（qīng）洗的液（yè）體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在（zài）工作時（shí）所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要（yào）求，回收後的液滴也能（néng）回到清洗箱回收利用，從而節省能（néng）耗，保證操作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液（yè）分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一（yī）個小箱子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離（lí）心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工（gōng）位。具有勞動（dòng）強度（dù）低，工（gōng）作效（xiào）率高，快速（sù）清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中（zhōng），清（qīng）洗液不易濺射（shè）到殼體外側，減少清洗液（yè）的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來（lái）控製，在（zài）工作運行中可按零部件的清洗要（yào）求，隨意進行（háng）增速或減速運行，從而有（yǒu）效進（jìn）行（háng）工序操作。

高壓（yā）清（qīng）洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上下左右前後六方（fāng）位高壓清洗（xǐ）噴（pēn）頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台（tái）上（shàng）的零（líng）部件(表麵（miàn）凹凸（tū）不平、盲孔、清潔度（dù）要求（qiú）較高的小部件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔（jié）物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層（céng）層分離、淨化。永遠保持幹淨（jìng），循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少（shǎo）時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用（yòng）範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或（huò）塑料製品。服務於各種零部件（jiàn）加工的主機廠家（jiā）和各專業（yè）的零部（bù）件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智（zhì）能清洗（xǐ）機為精洗型清洗機，設備裏麵還（hái）采用（yòng）了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代（dài）工（gōng）業高精度清洗的要求。它具有壓力高（gāo），噴（pēn）頭（tóu）數量多，清洗後的產（chǎn）品（pǐn）基本（běn）無雜質、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代製造工（gōng）業所期待的清洗質量和功能。