① 效率高：本機采用PLC自（zì）動化控製，一人操作即可。配以上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次不斷（duàn）循環的（de）工藝，比傳統人工清洗的方法增產8-9倍。由於高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔（jié）淨度（dù）大大提高。

② 功能多（duō）：設備殼體采用不鏽鋼（gāng）材質（zhì）製作，使它能適應市場上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設（shè）備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有（yǒu）“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無（wú）雜（zá）質，無（wú）漂（piāo）浮物，無顏色。這樣（yàng）能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需往裏添加（jiā）液體（tǐ），而不（bú）需要整箱液體更（gèng）換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配有“水（shuǐ）油氣回收係統（tǒng）”，能使設備在工作時所產（chǎn）生（shēng）的空氣純淨度達到95%以上，完全符（fú）合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清（qīng）洗箱回收利用，從而節省能耗，保證（zhèng）操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此功能能將水麵上的（de）浮油，單獨（dú）處理到一個小箱子（zǐ）裏，保持液體幹淨。

清洗機（jī）主要用於各類機械產品零部件的清洗，零（líng）部件（jiàn）經過高溫、高壓及高速（sù）離（lí）心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動（dòng）強度低，工作效率（lǜ）高（gāo），快（kuài）速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉（bì）的（de）清洗（xǐ）機壞境中（zhōng），清（qīng）洗液不易濺（jiàn）射到殼體外（wài）側，減少清洗（xǐ）液的消耗，有效提高清洗（xǐ）液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的（de）清洗要求，隨意進行增速或（huò）減速運行，從（cóng）而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並（bìng）通過上下左右前後（hòu）六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小（xiǎo）部件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的（de）效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油（yóu）氣回收”一“水（shuǐ）油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層（céng）層分（fèn）離、淨化。永遠保持幹淨，循（xún）環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機（jī）采用（yòng）模塊（kuài）化櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵（bèng）行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行（háng）業（yè）等金屬或塑料製品。服務於（yú）各種零部件加工的主機廠家和各專（zhuān）業（yè）的零部件（jiàn）生產廠家。

WX-1000HA零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜（zá）質、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代製造工業所（suǒ）期待的清洗質量和功（gōng）能（néng）。