① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依（yī）次不斷循環的工藝，比傳統（tǒng）人工清洗的方法增產6-7倍。由於高（gāo）壓清洗（xǐ）壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功能多：設備（bèi）殼（ké）體采用（yòng）不鏽鋼（gāng）材質製作，使（shǐ）它能適應（yīng）市（shì）場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位（wèi）安（ān）裝了特性噴頭，從而使設備能適應各（gè）行各業零部件的清洗（xǐ）要求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜（zá）質，無漂浮物，無顏色。這（zhè）樣能保（bǎo）證用來清洗的液體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水（shuǐ）油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國（guó）家環保要求，回收後的（de）液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節（jiē）省能（néng）耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此功能能（néng）將水麵上（shàng）的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓（yā）及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率（lǜ）高，快速清（qīng）洗幹燥，提高生產效率。

零部件進（jìn）行在封（fēng）閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射（shè）到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的（de）利用率。

清洗（xǐ）機工作運行速度由變（biàn）頻器來控製，在工作運行中可（kě）按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速（sù）運行，從而有效（xiào）進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部（bù）件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高（gāo）的小部件皆適用)，將（jiāng）汙垢（gòu）剝離、衝走。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔（jié）物體表麵的效果。

汙（wū）水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時（shí），及時添加。

本（běn）機采用模（mó）塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應用（yòng）於摩配行業（yè）、電機水泵行業、通機（jī）行業、縫紉機行業、汽（qì）配行業等（děng）金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工（gōng）的主機廠家和各（gè）專業的零（líng）部件生（shēng）產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清（qīng）洗（xǐ）機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業（yè）高精度清洗的（de）要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的（de）清洗質量和功能。