① 效（xiào）率高：本機采用（yòng）PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次不斷循（xún）環的工藝，比傳統人工清洗的（de）方法增（zēng）產6-7倍。由於高壓清洗（xǐ）壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質（zhì）製作，使它能適應市場上95%以（yǐ）上的清洗劑（jì），高壓清洗噴（pēn）頭采用全方（fāng）位（wèi）角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而（ér）使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使（shǐ）過濾出來（lái）的清洗液（yè）無雜（zá）質，無漂（piāo）浮物，無顏色。這樣能保證用來清（qīng）洗的液體永遠保持幹（gàn）淨的，使用者隻（zhī）需往裏添加液體，而不需（xū）要（yào）整（zhěng）箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統（tǒng）”，能使設備在（zài）工作時所（suǒ）產生的空氣（qì）純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利（lì）用，從而（ér）節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將（jiāng）水麵上的浮油，單獨（dú）處理到（dào）一（yī）個（gè）小箱子裏，保持液體幹淨（jìng）。

清洗機主（zhǔ）要用於各類機械產品零部件（jiàn）的清洗，零部件經過高溫、高壓及（jí）高速（sù）離心甩幹加風（fēng）幹清洗，幹後自（zì）動回到進料工位。具有勞（láo）動（dòng）強度低，工（gōng）作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率（lǜ）。

零部件進行在封（fēng）閉的清洗機壞境中，清洗液不（bú）易濺射到殼（ké）體外側，減少清洗液的（de）消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工（gōng）作運行（háng）速度由變頻器來控製，在（zài）工作運（yùn）行中（zhōng）可按零部件的清洗要求，隨意進（jìn）行增速或減速運行，從而有效進行（háng）工（gōng）序操作。

高（gāo）壓清洗泵產生高（gāo）壓水，並（bìng）通過上下左右前後六（liù）方位高壓清洗噴（pēn）頭，噴（pēn）出高壓水柱，用來（lái）衝洗旋轉工作（zuò）台上的（de）零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高（gāo）的小部件皆適用（yòng）)，將汙垢（gòu）剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔（jié）物（wù）體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水（shuǐ）油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保（bǎo）持幹淨，循環使（shǐ）用（yòng），減少換水頻率。隻需在清（qīng）洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設（shè）計(不鏽鋼（gāng）)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業（yè）、通機行業、縫紉（rèn）機行業、汽配行業（yè）等金屬或塑料（liào）製品。服務於各種零部件加工（gōng）的（de）主（zhǔ）機廠家和各專（zhuān）業的零（líng）部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級（jí）過濾係（xì）統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具（jù）有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜（zá）質、無油脂，能夠滿足（zú）現代製造工業所期（qī）待的清洗質量和功能。