① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依（yī）次不斷循環的工藝（yì），比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部（bù）件潔（jié）淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適（shì）應市場上95%以上的清洗（xǐ）劑，高壓清洗噴頭采用全（quán）方位角度，漂洗部位安裝了特（tè）性噴（pēn）頭，從而使設備能適應各行各（gè）業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾循環係統”，使（shǐ）過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來（lái）清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏添（tiān）加液體，而不（bú）需要整箱液體更換（huàn）。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空（kōng）氣純淨度達到95%以上，完全符合國家（jiā）環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能（néng）耗（hào），保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮（fú）油，單獨處理到一個（gè）小箱（xiāng）子裏，保持液體幹淨。

清洗機（jī）主（zhǔ）要用於各類機械產品零（líng）部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹（gàn）後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生（shēng）產效率。

零部件進（jìn）行在封閉的清洗機壞（huài）境中，清洗液不（bú）易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的（de）利用率（lǜ）。

清洗機工作運行速度（dù）由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或（huò）減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右（yòu）前後六方位高壓清洗噴（pēn）頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風（fēng）幹(烘幹)，達到清潔（jié）物體表麵的效果。

汙（wū）水（shuǐ）經由“水油過濾”一“水油（yóu）氣回收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式（shì）封閉設計(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱（rè），PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到高效、節（jiē）能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩配行業、電機（jī）水泵行業、通機行（háng）業、縫紉機行業、汽配行業等金屬（shǔ）或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件（jiàn）生產廠（chǎng）家（jiā）。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精洗型（xíng）清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的（de）微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗（xǐ）的要求。它具有壓力高（gāo），噴頭數量多，清（qīng）洗後的（de）產品基本無雜（zá）質、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代製造工業所期待的清洗質量和功能。