① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法（fǎ）增產6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適（shì）應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭采用（yòng）全方位角度，漂（piāo）洗部位安裝了特性噴頭（tóu），從而（ér）使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低（dī）：本機配有“水油過濾循環（huán）係統”，使過濾出來的清洗液（yè）無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的（de）液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而（ér）不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油（yóu）氣回收係（xì）統”，能（néng）使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗（xǐ）箱回收利用，從而節省能耗，保（bǎo）證（zhèng）操作人（rén）員的身心（xīn）健康。

⑤ 水液分離係（xì）統：此功能能將（jiāng）水麵上的浮油，單獨處理到（dào）一個小箱（xiāng）子（zǐ）裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自（zì）動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生（shēng）產效率。

零部件進行在封閉（bì）的清洗機壞境中，清洗液不易濺（jiàn）射到殼體外側，減少清（qīng）洗液的（de）消（xiāo）耗，有效提高清（qīng）洗液的利用率。

清洗機（jī）工作運行速度由變頻器來控製（zhì），在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋（xuán）轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表麵凹凸不（bú）平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風（fēng）幹(烘幹)，達（dá）到清潔（jié）物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分（fèn）離、淨化。永遠保持幹淨，循（xún）環使用，減少換（huàn）水頻（pín）率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封（fēng）閉設計(不（bú）鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適（shì）用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料（liào）製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各（gè）專業的零部件生產廠（chǎng）家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為（wéi）精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜（zá）多（duō）道的微米級過濾係統，以滿足現代工業（yè）高（gāo）精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多（duō），清洗後的產品基本無雜（zá）質、無油脂（zhī），能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。