① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上（shàng）料—高壓清洗—漂洗—風（fēng）幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗的方法（fǎ）增產6-7倍。由於高壓清洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多（duō）：設備殼體采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適應市場上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用（yòng）全方（fāng）位角度，漂洗部位安（ān）裝了特性噴（pēn）頭，從而使設備能適應（yīng）各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能（néng）耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這（zhè）樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹（gàn）淨的，使（shǐ）用者隻需往裏添加液體，而不需要整（zhěng）箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設（shè）備（bèi）上（shàng）配有“水油氣回收係（xì）統”，能使設備在工作時所產生的空氣（qì）純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清（qīng）洗箱回收利用（yòng），從而節省能耗，保證（zhèng）操作人員的身心（xīn）健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保（bǎo）持液體幹（gàn）淨。

清洗機（jī）主要用於各類機（jī）械產品零（líng）部件的清洗（xǐ），零部件經過高溫、高壓（yā）及（jí）高速離心（xīn）甩幹加風幹清洗，幹後自動回（huí）到進料（liào）工位。具有勞動強度低（dī），工作效率高，快（kuài）速清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境（jìng）中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消（xiāo）耗（hào），有效（xiào）提高清洗液的利用率。

清洗（xǐ）機工作（zuò）運行（háng）速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨（suí）意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高（gāo）壓水，並通過上下左（zuǒ）右前後六方位（wèi）高壓（yā）清（qīng）洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉（zhuǎn）工作台上的零部（bù）件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用（yòng）)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到（dào）清潔物體表（biǎo）麵的效果。

汙水經由（yóu）“水油過濾”一“水油氣回收”一（yī）“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻需在清洗液（yè）減少時，及（jí）時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到高效、節能（néng）、環保（bǎo）、適用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於（yú）各種零部件加工的主機廠家（jiā）和（hé）各專業的零（líng）部件生（shēng）產廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過（guò）濾係統，以滿（mǎn）足現代工業高（gāo）精度（dù）清洗的要求。它（tā）具有壓力高，噴頭數量多，清（qīng）洗後的產（chǎn）品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。