① 效率高：本機采用PLC自動（dòng）化控製，一人操作（zuò）即可。配以上料—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產8-9倍。由（yóu）於高壓清（qīng）洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零（líng）部件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材（cái）質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采（cǎi）用（yòng）全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要（yào）求（qiú），使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油（yóu）過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這（zhè）樣能保證用（yòng）來清洗的液（yè）體永遠保（bǎo）持幹淨的，使用（yòng）者隻需往裏添加液體，而不（bú）需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油（yóu）氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純（chún）淨度達到95%以上（shàng），完全符合國家環保要（yào）求，回收後的液滴也（yě）能回到清洗箱回（huí）收利用（yòng），從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單（dān）獨處理到（dào）一個小箱子裏，保持液體幹淨（jìng）。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經（jīng）過高溫、高壓及高速離心（xīn）甩幹加風（fēng）幹（gàn）清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率（lǜ）高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進（jìn）行在封閉的清洗機壞境中，清（qīng）洗液不易濺射到殼體外側，減（jiǎn）少清洗液的消耗，有效提高清洗（xǐ）液的利用率。

清洗（xǐ）機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求（qiú），隨意進行增速或減速運行，從而有效進行（háng）工序（xù）操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右前後六方位（wèi）高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部（bù）件皆適用)，將（jiāng）汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到（dào）清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油（yóu）氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過（guò）濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨（jìng），循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶（jīng）屏控製（zhì）。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等（děng）特（tè）點。

廣泛應用於摩配行業、電機水（shuǐ）泵（bèng）行業、通機行業、縫紉機行（háng）業（yè）、汽配行業等金屬或塑料製品。服（fú）務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000HA零部件智能清洗機為（wéi）精洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵還采用了複（fù）雜多道的微（wēi）米級過濾係統，以滿（mǎn）足現代工業高精（jīng）度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質（zhì）、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清（qīng）洗質量和功能（néng）。