① 效率高：本機采用PLC自（zì）動化控製，一（yī）人操作即可。配以上料—高（gāo）壓（yā）清洗—漂洗—風（fēng）幹—下料，依次（cì）不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓（yā）力達到0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上（shàng）95%以上的（de）清洗劑（jì），高壓清洗噴頭（tóu）采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適（shì）應各行各業零部件的清洗要求（qiú），使之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本（běn）機配（pèi）有“水（shuǐ）油（yóu）過濾循環（huán）係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗（xǐ）的液體（tǐ）永遠保持幹淨的（de），使用（yòng）者（zhě）隻（zhī）需往裏添加液（yè）體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時（shí）所產生的空氣純淨度達（dá）到95%以上，完全（quán）符合國家（jiā）環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱（xiāng）回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統：此功能能將水麵上（shàng）的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗（xǐ）機主要用（yòng）於各類機械產品（pǐn）零部件的（de）清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料（liào）工位。具有勞動強度（dù）低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高（gāo）生產效率（lǜ）。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清（qīng）洗液不（bú）易濺射到殼體外（wài）側，減少清洗液（yè）的消耗，有效提高（gāo）清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器（qì）來控製，在工作運行中可按零部件（jiàn）的清洗要求，隨意（yì）進行增速（sù）或減速（sù）運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水（shuǐ），並通過上下左右前後六方位（wèi）高壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求（qiú）較（jiào）高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達（dá）到清潔物體表麵（miàn）的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣（qì）回收”一“水油分（fèn）離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分離、淨化。永遠保持（chí）幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機（jī）采用模塊（kuài）化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應（yīng）用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製（zhì）品。服務於各種零部件加工的主（zhǔ）機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智（zhì）能清（qīng）洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多（duō）道的微米級過濾係統，以滿足（zú）現代工業高精度清洗（xǐ）的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後的產（chǎn）品基（jī）本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。