① 效率高：本機采用PLC自動化（huà）控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產（chǎn）6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使（shǐ）它能適（shì）應市場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設（shè）備能（néng）適應各行各業零（líng）部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低（dī）：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無（wú）雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來（lái）清洗的液體永遠（yuǎn）保（bǎo）持（chí）幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設（shè）備（bèi）上配有“水油氣回收係統（tǒng）”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以（yǐ）上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利（lì）用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液（yè）分離係統：此功能能將水麵上的浮（fú）油，單獨處理（lǐ）到一個小箱子裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用於各類機械產品（pǐn）零部件的清洗（xǐ），零部（bù）件經過高溫、高（gāo）壓及高速（sù）離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料（liào）工位。具有勞動強度低（dī），工作效率高，快速清洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零部件進（jìn）行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高（gāo）清洗液的利用率。

清洗機工（gōng）作運行速度由變頻器（qì）來控製（zhì），在（zài）工（gōng）作運行（háng）中可按零部件的清洗要求，隨意進行（háng）增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生（shēng）高壓水，並通過上下左（zuǒ）右前後六方（fāng）位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓水柱，用（yòng）來衝（chōng）洗旋轉工作台上的零部件(表（biǎo）麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效（xiào）果。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾（lǜ）”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機（jī）采（cǎi）用模塊化櫃式封（fēng）閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環（huán）保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業（yè）、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服（fú）務於（yú）各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-800DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了（le）複雜多（duō）道的微米級過濾（lǜ）係統，以滿足現（xiàn）代工業高精度清洗的要（yào）求。它具（jù）有壓力高，噴（pēn）頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造（zào）工業所期待的清（qīng）洗（xǐ）質量和功能（néng）。