① 效率高：本機采用PLC自動化控製（zhì），一人操作即（jí）可（kě）。配以上料—高壓清洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工清（qīng）洗（xǐ）的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔淨度大大（dà）提高。

② 功能多：設備殼體采用不（bú）鏽鋼材（cái）質製作，使它能適應市場上95%以上的清（qīng）洗（xǐ）劑（jì），高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的（de）清洗要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗（hào）低：本機配（pèi）有“水油過濾循（xún）環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這（zhè）樣能保證（zhèng）用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏（lǐ）添加液體，而不需要整箱（xiāng）液體更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作（zuò）時所產生（shēng）的（de）空氣純淨（jìng）度（dù）達到95%以上，完全符合國家環（huán）保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的（de）身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的（de）浮（fú）油，單獨處理到（dào）一個（gè）小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗（xǐ），幹（gàn）後自動回到進料工位。具有勞動強度（dù）低，工作效率高，快速清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利（lì）用率。

清洗機工作運行速度由變頻（pín）器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意（yì）進（jìn）行增（zēng）速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓（yā）水，並通過上下（xià）左（zuǒ）右前後六方位高壓清洗噴（pēn）頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件（jiàn）(表麵凹凸不（bú）平、盲孔、清潔度要求較高（gāo）的小部件皆（jiē）適用)，將汙（wū）垢剝離、衝走。最後（hòu）旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹（gàn）)，達到清潔物體表麵的效果。

汙（wū）水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過（guò）濾（lǜ）網”的層層分（fèn）離、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時（shí）添加。

本機采用模塊化櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶（jīng）屏控製。真正做到高效（xiào）、節能、環保、適用（yòng）範圍廣等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電機水（shuǐ）泵行業（yè）、通機行業、縫紉（rèn）機行業、汽配（pèi）行業等金（jīn）屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1500H零部件（jiàn）智（zhì）能清洗機為精洗型清洗機，設（shè）備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓（yā）力（lì）高，噴頭數量多，清（qīng）洗後的產品基本無雜質（zhì）、無油脂（zhī），能夠滿足現代製造工業所期待的清洗（xǐ）質量和功能（néng）。