① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人（rén）操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下料，依次（cì）不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它（tā）能適（shì）應市場上95%以上的清洗（xǐ）劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂（piāo）洗部位安裝了特（tè）性噴頭，從而使設備能（néng）適應各行各業零部件的清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完全符合（hé）國家環保要（yào）求，回收後的液滴也能（néng）回到清洗箱回收利（lì）用，從（cóng）而節省能耗，保（bǎo）證操作人員的（de）身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此功能（néng）能（néng）將（jiāng）水麵上的（de）浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持（chí）液（yè）體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品（pǐn）零部件的清洗，零部件經（jīng）過高溫、高壓及高速離心甩幹（gàn）加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提（tí）高生產效率。

零部（bù）件進行在封閉的清洗機（jī）壞境中，清洗液（yè）不易濺射到殼體外側，減少（shǎo）清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行（háng）中可按零部件的清洗（xǐ）要求，隨意進行增（zēng）速或（huò）減（jiǎn）速運行（háng），從而有效進行工（gōng）序操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上下左右前後六方位（wèi）高壓清洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱（zhù），用來衝洗（xǐ）旋轉工作台上的（de）零部件(表（biǎo）麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求（qiú）較高的小部件皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹)，達到（dào）清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水（shuǐ）油分離”一“1-100微米雜（zá）質過濾網”的（de）層（céng）層分離、淨化。永遠保持幹淨，循（xún）環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及（jí）時添加。

本機采用模塊化櫃式（shì）封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正（zhèng）做到高效（xiào）、節能、環保、適用（yòng）範圍廣等特點。

廣泛應用（yòng）於（yú）摩配行業、電機水泵行業、通機行業（yè）、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品（pǐn）。服務於（yú）各種零部件加工的主機廠（chǎng）家和各專業的零部（bù）件生產廠家。

WX-1000DG零部件智（zhì）能清（qīng）洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用（yòng）了複雜多道的（de）微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力（lì）高，噴頭（tóu）數量多，清洗後的產（chǎn）品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能（néng）。