① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自動化控製，一（yī）人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗（xǐ）—風幹—下料，依（yī）次不斷循（xún）環的工藝，比傳統（tǒng）人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力（lì）達到（dào）0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭（tóu）采用全方位角（jiǎo）度，漂洗部位安裝了特性噴頭（tóu），從而使設備能適應各行各業零部（bù）件的清洗要（yào）求，使之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水（shuǐ）油過濾（lǜ）循環係統”，使過濾出來（lái）的清洗液（yè）無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗（xǐ）的液體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生（shēng）的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回（huí）收後的液滴也能回到清洗箱回收（shōu）利用，從而節省能耗，保證（zhèng）操作人員（yuán）的身心健康。

⑤ 水液（yè）分離係統（tǒng）：此功能能將水（shuǐ）麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經（jīng）過高溫、高壓及（jí）高速離心甩幹加風幹清洗，幹後（hòu）自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清（qīng）洗幹燥，提高生產（chǎn）效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞（huài）境中，清洗液不易濺射到（dào）殼體外側，減少清洗液的消（xiāo）耗，有效提高清洗液的利用（yòng）率（lǜ）。

清洗（xǐ）機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運（yùn）行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效（xiào）進行工（gōng）序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位（wèi）高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝（chōng）走（zǒu）。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分（fèn）離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少（shǎo）換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機（jī）采用模塊（kuài）化櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範（fàn）圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通（tōng）機行業、縫紉機行業、汽（qì）配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加（jiā）工的主機廠家（jiā）和各專業的零部件生（shēng）產廠家。

WXG-1500H零部件智能（néng）清洗機為（wéi）精洗型清洗機，設（shè）備裏麵還采用了複雜多道（dào）的微米級過濾係（xì）統，以滿足現代工業高精（jīng）度清洗（xǐ）的要求。它具有壓力高，噴頭（tóu）數量（liàng）多，清洗後的產品（pǐn）基本無雜質、無（wú）油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。