① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作（zuò）即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備（bèi）殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清（qīng）洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度（dù），漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質（zhì），無漂浮物，無顏（yán）色。這樣（yàng）能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使（shǐ）用（yòng）者隻需往裏添（tiān）加液體，而不需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設（shè）備在工作時所產生的空氣純淨度達（dá）到95%以上，完全符（fú）合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗（xǐ）箱（xiāng）回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上（shàng）的浮油，單獨處理到一個小箱子（zǐ）裏，保持液體幹淨。

清（qīng）洗機主要用於各類機械產品（pǐn）零部件的清洗，零部件經過（guò）高溫（wēn）、高壓及高（gāo）速離心甩幹加（jiā）風幹清洗，幹後自動回到（dào）進料（liào）工位。具有勞動強度低，工作效率（lǜ）高，快速清洗幹（gàn）燥（zào），提高生產效率。

零部件進行在封閉的清（qīng）洗機壞境中，清（qīng）洗液（yè）不易濺射到殼（ké）體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率（lǜ）。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可（kě）按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工（gōng）序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右（yòu）前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲（máng）孔、清（qīng）潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵（miàn）的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層（céng）層分離、淨化。永遠保持幹淨（jìng），循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添（tiān）加。

本機采用（yòng）模塊化櫃式封閉設計(不（bú）鏽鋼（gāng）)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶（jīng）屏控製。真正做到高效、節能、環保（bǎo）、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配行（háng）業、電機（jī）水泵行業、通機行（háng）業、縫紉機（jī）行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專（zhuān）業（yè）的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智（zhì）能（néng）清洗機為精洗型清洗機，設備（bèi）裏麵還采用了複雜多道的微米級（jí）過（guò）濾係（xì）統，以滿足現代（dài）工業高精度清洗的要求。它（tā）具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足（zú）現（xiàn）代製造工業所（suǒ）期待的清洗（xǐ）質量和（hé）功（gōng）能。