① 效率高：本機采用PLC自動（dòng）化（huà）控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次不斷循環的（de）工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部（bù）位（wèi）安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行（háng）各業零部件的清洗要求，使（shǐ）之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清（qīng）洗液無（wú）雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用（yòng）來清洗的（de）液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往（wǎng）裏添加液體，而不（bú）需要（yào）整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純（chún）淨度達（dá）到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱（xiāng）回收利用，從（cóng）而節省能耗，保證操作人員的身心（xīn）健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小（xiǎo）箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件（jiàn）的清洗，零（líng）部件經過高溫（wēn）、高壓（yā）及高（gāo）速離心甩幹加風幹清洗，幹後（hòu）自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作（zuò）效率高，快速（sù）清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞（huài）境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機（jī）工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速（sù）或減速運行，從而有效（xiào）進行工（gōng）序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部（bù）件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高（gāo）的（de）小部件皆適用)，將（jiāng）汙垢剝離（lí）、衝走（zǒu）。最（zuì）後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到清潔物體（tǐ）表麵的效果。

汙水經由“水油（yóu）過濾”一（yī）“水油氣回收”一“水（shuǐ）油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨，循環使用，減（jiǎn）少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液內（nèi）加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等（děng）特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽配行業等金（jīn）屬（shǔ）或塑料製品。服務於各種零部件加（jiā）工的（de）主機廠家和各專業的（de）零部件生產廠家。

WX-800DG零部件智能清洗機為精洗型（xíng）清洗機，設備裏（lǐ）麵還采（cǎi）用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代（dài）工業高精度清洗的要（yào）求。它（tā）具有（yǒu）壓力高，噴頭數量（liàng）多，清洗（xǐ）後的產品（pǐn）基（jī）本無雜質、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代製（zhì）造工（gōng）業所期待的清洗質量和功（gōng）能。