① 效率高：本機采用PLC自（zì）動化控製，一（yī）人操作（zuò）即可。配以（yǐ）上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部（bù）件潔淨度大大提高。

② 功能多：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能（néng）適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全（quán）方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各（gè）業零部件的清洗要求，使之（zhī）無死角（jiǎo）。

③ 能耗低（dī）：本機配（pèi）有“水油過濾（lǜ）循環係（xì）統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的（de）液體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者（zhě）隻需往裏（lǐ）添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油（yóu）氣回收係統”，能使設（shè）備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱（xiāng）回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健（jiàn）康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨（dú）處理到一個小箱（xiāng）子裏，保持液（yè）體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部（bù）件經過高溫、高（gāo）壓及高（gāo）速離心（xīn）甩幹加風幹清洗，幹後自（zì）動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率（lǜ）高，快速清（qīng）洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗（xǐ）液的消耗，有效提高（gāo）清（qīng）洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的（de）清洗要求，隨意（yì）進行增速或減速運行，從而有效（xiào）進行工序（xù）操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過（guò）上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓水柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作台上的零部件（jiàn）(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆（jiē）適用（yòng）)，將汙垢剝離（lí）、衝（chōng）走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經（jīng）由“水油過濾（lǜ）”一“水油氣回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的（de）層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循（xún）環使（shǐ）用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏（píng）控製。真（zhēn）正（zhèng）做到高效、節能、環保、適用範圍廣等（děng）特點。

廣（guǎng）泛應（yīng）用於摩（mó）配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部（bù）件加工的主機廠家和各專業的（de）零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智（zhì）能清洗機（jī）為精洗型（xíng）清洗機，設備裏麵（miàn）還采用了（le）複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代（dài）工業高精度清洗（xǐ）的要求。它具有壓力高，噴（pēn）頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿（mǎn）足（zú）現代製造工業（yè）所期待的清洗質量和功能。