① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹（gàn）—下料，依次不斷循（xún）環（huán）的工藝，比傳統人工清洗的（de）方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔（jié）淨度大大提高。

② 功能多：設備殼（ké）體采用（yòng）不（bú）鏽鋼材質製作，使它能（néng）適應（yīng）市場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了（le）特（tè）性噴頭（tóu），從而使設備能（néng）適應各行各（gè）業零部件的清洗要（yào）求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗（xǐ）的液（yè）體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏（lǐ）添加液（yè）體，而不需要整（zhěng）箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完（wán）全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從（cóng）而節（jiē）省能耗（hào），保證操作人員的身（shēn）心健康。

⑤ 水液分離（lí）係（xì）統：此（cǐ）功能（néng）能將水麵上的浮（fú）油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清（qīng）洗機主要用於（yú）各類機械產品（pǐn）零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及（jí）高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生（shēng）產效率。

零部件進行在封閉的（de）清洗機（jī）壞（huài）境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少（shǎo）清洗液的消耗，有（yǒu）效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度（dù）由（yóu）變頻器（qì）來控製，在工作運（yùn）行中（zhōng）可按零部件的（de）清洗（xǐ）要求，隨意進行增速或減速運行（háng），從而（ér）有效進行工（gōng）序操作（zuò）。

高（gāo）壓清洗泵（bèng）產生高壓（yā）水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴（pēn）頭（tóu），噴出高壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部（bù）件皆適（shì）用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風（fēng）幹(烘幹)，達到清潔物（wù）體表麵（miàn）的（de）效果。

汙水經（jīng）由“水油過濾”一“水油（yóu）氣回收”一“水油分（fèn）離”一“1-100微（wēi）米（mǐ）雜質過濾網”的層層（céng）分離、淨化。永（yǒng）遠保持（chí）幹（gàn）淨，循環（huán）使用，減少換水頻率。隻需在清洗（xǐ）液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式（shì）封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環（huán）保、適用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和（hé）各專業的（de）零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件（jiàn）智能清洗機為精洗型清洗（xǐ）機，設備裏麵（miàn）還采用了複（fù）雜多道的微米級過濾（lǜ）係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求（qiú）。它具有壓力高，噴頭數量（liàng）多（duō），清洗後（hòu）的產（chǎn）品基本無雜（zá）質、無油脂（zhī），能夠（gòu）滿足現（xiàn）代製造工業所期待的清洗（xǐ）質量和功能。