① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂（piāo）洗—風幹—下料（liào），依次不斷循環（huán）的工藝，比傳統人工清洗（xǐ）的（de）方法增產6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它（tā）能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采（cǎi）用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循（xún）環係（xì）統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂（piāo）浮物，無顏色。這（zhè）樣能保證用來清洗的液體永（yǒng）遠保持幹（gàn）淨的，使用者隻需往裏添加液（yè）體，而不需要整（zhěng）箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油（yóu）氣回收係統”，能（néng）使設備在工作時所產生的空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液（yè）滴也（yě）能回到清（qīng）洗（xǐ）箱回收利用，從而節省（shěng）能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將（jiāng）水麵上的（de）浮油，單獨處理到一個小（xiǎo）箱子裏，保持液體（tǐ）幹淨（jìng）。

清洗（xǐ）機主要用於各類機械產品零部件的（de）清洗，零（líng）部件經過高溫、高壓及（jí）高速離心甩幹加風幹（gàn）清洗，幹後（hòu）自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清（qīng）洗液不易濺（jiàn）射到殼體外側，減少清洗液的（de）消耗，有效提高清洗（xǐ）液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行（háng）增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓（yā）水，並通過上下（xià）左右前後六方位高（gāo）壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工作（zuò）台上的（de）零部件(表麵凹（āo）凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的（de）層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本（běn）機采用模（mó）塊化櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環（huán）保、適用範圍廣等（děng）特點（diǎn）。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通（tōng）機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬（shǔ）或（huò）塑料製品（pǐn）。服務於各（gè）種零部（bù）件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家（jiā）。

WX-1000H-5零部件智能（néng）清洗機為精洗型清洗機，設備（bèi）裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足（zú）現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質（zhì）、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待（dài）的清洗質量和功能。