① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自動化控製（zhì），一人操作（zuò）即可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不斷循環（huán）的工藝，比傳統人工（gōng）清洗的方法（fǎ）增產6-7倍。由於高壓清洗壓力（lì）達到（dào）0.7MPA，清洗（xǐ）後的（de）零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼材質製作，使它能適應（yīng）市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位（wèi）角度，漂洗部位安裝了（le）特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部（bù）件的（de）清洗（xǐ）要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液（yè）無（wú）雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者隻需（xū）往裏添加液體，而不需要整（zhěng）箱液體（tǐ）更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水（shuǐ）油（yóu）氣回收係統”，能（néng）使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家（jiā）環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而（ér）節省能（néng）耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個（gè）小箱（xiāng）子（zǐ）裏，保持液（yè）體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動（dòng）強度低，工作效率高，快速清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件（jiàn）進行在封閉（bì）的清洗機壞境（jìng）中（zhōng），清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機（jī）工作運行速度由變頻器來控製，在（zài）工作運行中可按零（líng）部件的清洗要（yào）求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上下左右前（qián）後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最（zuì）後（hòu）旋（xuán）轉風（fēng）幹(烘幹)，達（dá）到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少（shǎo）換水頻率（lǜ）。隻需（xū）在清（qīng）洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃（guì）式（shì）封閉設（shè）計（jì）(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節（jiē）能、環保、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行（háng）業（yè）、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種（zhǒng）零部件加工的主機廠家和各專（zhuān）業的零部件生產廠家。

WXG-1500H零（líng）部件智能清洗（xǐ）機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複（fù）雜多道的微米級過濾係統，以滿（mǎn）足（zú）現代工業高精度清洗的要求。它具有（yǒu）壓（yā）力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油（yóu）脂（zhī），能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。