① 效率高：本機采用PLC自動化控（kòng）製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷（duàn）循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提（tí）高。

② 功能多：設備殼體采（cǎi）用不（bú）鏽鋼（gāng）材質製作，使它能適應市場上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用（yòng）全方位角度，漂洗（xǐ）部位安裝了特性（xìng）噴頭，從而使設備能適應（yīng）各行各業零（líng）部件的清（qīng）洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾（lǜ）出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保（bǎo）持幹淨的，使用者隻需（xū）往裏添加液體，而不需要整（zhěng）箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回（huí）收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣（qì）純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的（de）液滴也（yě）能回到（dào）清洗箱回收利用，從而（ér）節省能耗，保證操作（zuò）人員（yuán）的身（shēn）心健康。

⑤ 水液（yè）分離係（xì）統：此功能（néng）能將水麵上的浮油，單（dān）獨處理到（dào）一個小箱子裏，保（bǎo）持液體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於各類機械產品零部件的（de）清洗，零部件經過高溫、高壓（yā）及高速（sù）離心（xīn）甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低（dī），工作效率高，快速清（qīng）洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行（háng）在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到（dào）殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由（yóu）變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓水，並（bìng）通（tōng）過上下左（zuǒ）右前（qián）後六（liù）方（fāng）位高壓清（qīng）洗（xǐ）噴頭，噴出（chū）高壓水（shuǐ）柱，用（yòng）來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不（bú）平（píng）、盲孔、清潔度要求較高（gāo）的（de）小部件皆適（shì）用)，將汙（wū）垢剝離、衝走。最後（hòu）旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質過（guò）濾（lǜ）網”的層（céng）層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機（jī）采用模塊化櫃式封閉設計(不（bú）鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用（yòng）範（fàn）圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵（bèng）行業、通機行業、縫紉（rèn）機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機（jī），設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的（de）要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產（chǎn）品基本無雜（zá）質、無油脂，能夠滿足（zú）現（xiàn）代製造工（gōng）業所期待的清洗質量和功能。