① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自動化控製，一人操（cāo）作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不（bú）斷循環的工藝，比傳統（tǒng）人工清洗的方法增產（chǎn）6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔（jié）淨度大大提（tí）高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使（shǐ）它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂（piāo）洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗（xǐ）要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低（dī）：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出（chū）來的清（qīng）洗（xǐ）液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣（yàng）能保證（zhèng）用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使（shǐ）用者隻需往裏添（tiān）加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水油氣回收係統”，能使設備在（zài）工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保（bǎo）要求，回收後的液滴也能（néng）回到清洗箱回收利用，從而節（jiē）省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此功能能將水麵上的（de）浮油，單（dān）獨處理到一個小箱子裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清洗機（jī）主要用於各類機械產品（pǐn）零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高（gāo）速離（lí）心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度（dù）低，工作效率高，快速清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件（jiàn）進行在封（fēng）閉（bì）的清洗機（jī）壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側（cè），減少清洗液的（de）消耗，有效提高清洗液的利用率。

清（qīng）洗機工作（zuò）運行（háng）速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件（jiàn）的清洗要求，隨意進行增速或（huò）減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方（fāng）位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋（xuán）轉工作台上的零部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部（bù）件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜（zá）質過濾網”的層層（céng）分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減（jiǎn）少換水（shuǐ）頻率。隻（zhī）需在清洗液減少時，及時添加。

本（běn）機采用模塊化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高（gāo）效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應用於摩配行業、電（diàn）機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於（yú）各種零（líng）部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能（néng）清洗機（jī）為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工（gōng）業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴（pēn）頭（tóu）數量多，清洗後的產品基本無（wú）雜質、無油脂（zhī），能夠滿足現代製（zhì）造工（gōng）業所期待（dài）的清洗質（zhì）量和功能。