① 效（xiào）率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配（pèi）以上料—高壓清洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次不斷循環的（de）工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部（bù）件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角（jiǎo）度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油（yóu）過濾循環係統”，使過濾（lǜ）出來的清洗液（yè）無雜（zá）質，無（wú）漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要（yào）整箱（xiāng）液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣（qì）回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以（yǐ）上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回（huí）到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證（zhèng）操作人員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統：此功能能將水麵上的（de）浮油，單獨處理到一個（gè）小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清（qīng）洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工（gōng）位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效（xiào）率（lǜ）。

零部件進（jìn）行在封閉的清洗機壞境中，清洗（xǐ）液（yè）不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提（tí）高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速（sù）度由變頻器來控製，在工作運行（háng）中可按零（líng）部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效（xiào）進行工序（xù）操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通（tōng）過上（shàng）下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱（zhù），用來衝洗旋轉工作台上的零（líng）部（bù）件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較（jiào）高的小（xiǎo）部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達（dá）到清潔物體（tǐ）表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化（huà）。永遠（yuǎn）保持幹淨，循環（huán）使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻（zhī）需在清洗液減少時，及時添（tiān）加。

本機采用模塊（kuài）化櫃（guì）式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加熱（rè），PLC液（yè）晶屏控製。真（zhēn）正做到高效、節（jiē）能、環保（bǎo）、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應用於摩配行業（yè）、電機水泵（bèng）行業（yè）、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等（děng）金屬或（huò）塑料製品。服務於各（gè）種（zhǒng）零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設（shè）備裏麵還采用了複雜多道的微米級（jí）過濾係統，以滿（mǎn）足（zú）現代工業高精度清洗的要求。它（tā）具有壓力高，噴頭數量多，清洗後（hòu）的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業（yè）所期待的清洗質（zhì）量和功（gōng）能。