① 效率高：本機采用PLC自動化控製（zhì），一人操作即可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次不（bú）斷循環的工藝，比（bǐ）傳統人工清洗的方法增產6-7倍（bèi）。由於高壓（yā）清（qīng）洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨（jìng）度（dù）大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼材質製作，使它能適應市場上95%以（yǐ）上的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭（tóu）采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備（bèi）能適應各行各業零部件的清洗（xǐ）要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配（pèi）有“水油過（guò）濾循環係統（tǒng）”，使（shǐ）過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保（bǎo）證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用（yòng）者隻需往裏添加液體，而不需（xū）要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空（kōng）氣純淨度達到（dào）95%以上（shàng），完全符合國家環保要（yào）求，回（huí）收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節（jiē）省能（néng）耗，保證操作人員的身心健（jiàn）康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的（de）浮油，單（dān）獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用（yòng）於各類機械產品零部件的清（qīng）洗，零部（bù）件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹（gàn）清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少（shǎo）清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機（jī）工作運行（háng）速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的（de）清洗要求，隨意進行增速或減（jiǎn）速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高（gāo）壓水，並通過上下左右（yòu）前後六方位高壓清洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件（jiàn）皆適用)，將汙（wū）垢剝（bāo）離（lí）、衝走。最後旋（xuán）轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到清潔物體表（biǎo）麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的（de）層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使（shǐ）用，減少（shǎo）換水頻率。隻需在清洗液（yè）減少時，及時（shí）添加。

本機采用模塊化櫃（guì）式封閉設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正做到高效、節能、環（huán）保、適用範圍廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專（zhuān）業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清（qīng）洗機為精（jīng）洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多（duō）道的微米級（jí）過濾係統，以滿足現代工（gōng）業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後的產品基（jī）本無（wú）雜質（zhì）、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。