① 效（xiào）率高：本機采（cǎi）用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次不斷循環的工藝，比傳統（tǒng）人（rén）工清洗的（de）方法增（zēng）產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的（de）零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能（néng）適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方（fāng）位（wèi）角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備（bèi）能適應各行各業零部件的清洗（xǐ）要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統（tǒng）”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的（de），使（shǐ）用者隻需往裏（lǐ）添加（jiā）液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水油氣回收係統”，能使設（shè）備在工作時所產（chǎn）生的空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完全符合國家（jiā）環保要求，回收後的液滴也能（néng）回到清洗箱回收利用，從（cóng）而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分（fèn）離係統（tǒng）：此功能能將水麵上（shàng）的（de）浮油，單獨（dú）處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要（yào）用於各類機（jī）械產（chǎn）品零部（bù）件的清洗，零部件經（jīng）過高溫（wēn）、高壓及高速離心甩幹加風幹清（qīng）洗（xǐ），幹後自動回到進料工位。具有勞動強（qiáng）度低，工作（zuò）效率高，快速清洗幹（gàn）燥，提高生（shēng）產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不（bú）易濺（jiàn）射到殼體外（wài）側，減少（shǎo）清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清（qīng）洗機工作（zuò）運行（háng）速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求（qiú），隨意進行增速或減速運行，從而（ér）有效（xiào）進行工序操作。

高壓清（qīng）洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭（tóu），噴出（chū）高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不（bú）平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的（de）效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質（zhì）過濾網”的層層分離、淨化（huà）。永遠保持幹淨，循環使用，減（jiǎn）少換水頻率（lǜ）。隻（zhī）需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽（xiù）鋼)、清洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機（jī）水泵（bèng）行業（yè）、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗（xǐ）機為精洗型清洗機，設備（bèi）裏麵還采用（yòng）了複雜多道的微米級過濾係（xì）統，以滿足現代工（gōng）業高精度清（qīng）洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清（qīng）洗後的產品（pǐn）基本（běn）無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能（néng）。