① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功能（néng）多：設備殼體采用不鏽鋼材質（zhì）製作，使（shǐ）它能適應市場上（shàng）95%以上的清洗劑，高（gāo）壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位（wèi）安（ān）裝了特（tè）性（xìng）噴頭，從（cóng）而使設備能適應各行各業零部件的清洗（xǐ）要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水（shuǐ）油過濾循環係統”，使過濾（lǜ）出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保（bǎo）證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加（jiā）液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣（qì）回收係統（tǒng）”，能使設備在工作（zuò）時所產生的空氣純（chún）淨度達到（dào）95%以上，完全符合（hé）國家環保要求，回收（shōu）後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從（cóng）而節省（shěng）能耗，保證操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能將水麵上的（de）浮（fú）油，單（dān）獨處（chù）理到一個小箱子裏，保持液（yè）體幹淨。

清洗機主要用於（yú）各（gè）類機（jī）械產品零（líng）部（bù）件的清洗，零部件經過（guò）高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回（huí）到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹（gàn）燥，提高生產效率。

零部件（jiàn）進（jìn）行（háng）在封閉的清洗（xǐ）機壞境中（zhōng），清洗液不易濺射到殼體外側（cè），減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用（yòng）率。

清洗機工作（zuò）運行速（sù）度由變頻器來控製，在工（gōng）作運行中（zhōng）可按零部件的（de）清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進（jìn）行工序（xù）操作。

高壓清洗泵產生高壓（yā）水，並通過上下左右前（qián）後六方位高壓清洗噴頭，噴出（chū）高壓（yā）水柱，用來衝洗旋（xuán）轉工作台（tái）上的零部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後（hòu）旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過（guò）濾網”的層層分離、淨化。永遠保持（chí）幹（gàn）淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液（yè）減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做到高（gāo）效、節能、環保、適用範圍廣等（děng）特（tè）點（diǎn）。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專（zhuān）業的零（líng）部件生產廠家（jiā）。

WXG-1500H零部件智能（néng）清洗機為精洗型清洗機，設（shè）備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求（qiú）。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油（yóu）脂，能夠滿足現代製造工業所期待（dài）的清洗質量和功能。