① 效率高（gāo）：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依（yī）次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的（de）方法增產6-7倍（bèi）。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大（dà）大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼材質製作，使它能適（shì）應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度（dù），漂洗部位安裝了特（tè）性噴頭，從而使（shǐ）設備能適應（yīng）各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過（guò）濾循環係統”，使過濾出來的（de）清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用（yòng）者隻需往裏添加液體（tǐ），而不（bú）需（xū）要整箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在（zài）工作時所產（chǎn）生的空（kōng）氣純淨度達到95%以（yǐ）上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回（huí）到（dào）清洗箱回收利用，從（cóng）而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此（cǐ）功能能將水麵上的（de）浮油（yóu），單獨處理（lǐ）到（dào）一個（gè）小箱子裏，保持（chí）液體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於各類機械產品零部件的（de）清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風（fēng）幹（gàn）清洗，幹後自動回到進料工（gōng）位（wèi）。具有勞（láo）動（dòng）強度低，工作（zuò）效（xiào）率高，快速（sù）清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外（wài）側（cè），減少清洗液的消（xiāo）耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工（gōng）作運行速（sù）度由變頻器來控（kòng）製，在工作運行中可（kě）按零部件的清洗（xǐ）要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上（shàng）下左右前後六方位高壓（yā）清（qīng）洗噴（pēn）頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件（jiàn）(表麵凹凸不平（píng）、盲孔、清潔度要求較高（gāo）的（de）小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝（chōng）走。最後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達（dá）到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化（huà）。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉（bì）設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高（gāo）效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業（yè）、汽配行業等（děng）金屬或塑料製品。服務於各種零（líng）部件加工的主機廠家和各專業的零部（bù）件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機（jī），設備裏麵還（hái）采用了複雜多道的微米級（jí）過濾係統（tǒng），以滿（mǎn）足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數（shù）量多，清洗後的產品基本無（wú）雜質、無油脂，能夠滿足現代製（zhì）造工業所（suǒ）期待的清洗質量和功能。