① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即（jí）可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人（rén）工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大（dà）提高。

② 功能多（duō）：設備（bèi）殼體（tǐ）采用不鏽鋼材質製作，使它能適應（yīng）市場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全（quán）方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備（bèi）能適（shì）應各行各業零部件的清洗要（yào）求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保證（zhèng）用來清洗（xǐ）的液體永（yǒng）遠保持幹淨（jìng）的，使用（yòng）者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保（bǎo）型：設（shè）備上配有“水油氣回收（shōu）係統”，能使設備在工作時（shí）所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回（huí）收後的液滴也能回到清（qīng）洗箱回收利用，從而節省能耗，保（bǎo）證操作人員的身（shēn）心健康。

⑤ 水液分離係統：此功（gōng）能能將水麵上的浮油（yóu），單獨（dú）處理到一個小箱子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品（pǐn）零（líng）部件的清洗，零部（bù）件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料（liào）工位。具有（yǒu）勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效（xiào）率。

零部（bù）件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗（xǐ）液不易濺（jiàn）射到殼體外（wài）側，減少清洗液的消耗，有效提高清（qīng）洗液的利用率。

清洗（xǐ）機工作（zuò）運行速（sù）度（dù）由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意（yì）進行增（zēng）速或減速運行，從而有（yǒu）效進（jìn）行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六（liù）方位（wèi）高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作台（tái）上的零部件(表麵凹（āo）凸不平（píng）、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風幹（gàn）(烘幹（gàn）)，達到清潔物體表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過（guò）濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹淨，循環使用，減（jiǎn）少換水頻率。隻需在清（qīng）洗液減少時（shí），及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式封（fēng）閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配行（háng）業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽（qì）配行（háng）業等金屬或塑料（liào）製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各（gè）專業的零部件生（shēng）產（chǎn）廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵（miàn）還采用了複雜多道的微（wēi）米級過濾（lǜ）係統，以滿足現代工業（yè）高精度清洗的要（yào）求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本（běn）無雜質、無（wú）油脂，能夠滿足現代製造工業所期（qī）待（dài）的清洗質量和功能。