① 效率高：本機（jī）采用PLC自動化控製，一人操作即可。配（pèi）以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓（yā）力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼材質製作，使它能適（shì）應市場（chǎng）上95%以上的清（qīng）洗劑，高壓清洗噴頭采用全（quán）方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件（jiàn）的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低（dī）：本機配有“水（shuǐ）油過濾循環係統”，使過濾（lǜ）出來（lái）的清洗液無雜質，無（wú）漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保證用來清洗的液（yè）體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備（bèi）上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度（dù）達到95%以上，完全符合國家環（huán）保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回（huí）收利用，從而節省能耗，保證操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗機（jī）主（zhǔ）要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經（jīng）過高溫、高壓及（jí）高速離心甩幹加風（fēng）幹清洗，幹後自動回到進料工（gōng）位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提（tí）高（gāo）生產（chǎn）效率。

零部件進行在封閉的清洗（xǐ）機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗（xǐ）液（yè）的消（xiāo）耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨（suí）意進行增速或減速運（yùn）行，從而有效進行工（gōng）序（xù）操（cāo）作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝（chōng）洗（xǐ）旋轉工作台上的零部件(表（biǎo）麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到（dào）清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一（yī）“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜（zá）質（zhì）過（guò）濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環（huán）使用，減少換（huàn）水頻率。隻需在清（qīng）洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化（huà）櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉（rèn）機行業（yè）、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜（zá）多道的微（wēi）米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的（de）要求。它具有壓力高，噴頭（tóu）數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足（zú）現代製造工業所期待的清洗質量和（hé）功能。