① 效率高：本（běn）機（jī）采用PLC自（zì）動化控製（zhì），一人操作即可。配以上（shàng）料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝（yì），比傳統人工（gōng）清洗的方法增產6-7倍（bèi）。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度大大（dà）提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材（cái）質製作，使它能（néng）適應市場上95%以上的清洗劑，高（gāo）壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了（le）特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使（shǐ）之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配（pèi）有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液（yè）無雜質，無（wú）漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持（chí）幹淨的，使用（yòng）者隻需往裏（lǐ）添加液體，而不需要整箱（xiāng）液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油（yóu）氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上（shàng），完全符合國家環保要求，回收後的（de）液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此功（gōng）能能將（jiāng）水麵上的浮油，單獨處理到一（yī）個小箱子裏，保（bǎo）持液體幹淨（jìng）。

清洗機主要用於各類機械產品零（líng）部件的清（qīng）洗，零部件經過高溫、高壓及高（gāo）速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有（yǒu）勞動強度低，工作效率高，快速清洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體（tǐ）外側，減少清洗液的消（xiāo）耗，有效提高（gāo）清洗液的（de）利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工（gōng）作運行中可按零部件的清（qīng）洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高（gāo）壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用（yòng）來衝洗旋轉工作台（tái）上（shàng）的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到（dào）清潔物體表麵的效果。

汙水經（jīng）由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離（lí）”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循環使用，減少（shǎo）換水頻（pín）率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫（féng）紉機行業、汽配行業（yè）等金屬或塑料製品（pǐn）。服務於各種（zhǒng）零部件加工的主機廠（chǎng）家和各專業（yè）的零部（bù）件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗（xǐ）機為精洗型（xíng）清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有（yǒu）壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基（jī）本無雜質、無油脂（zhī），能夠滿足現代製造工業所期待的清洗（xǐ）質量和功能。