① 效率高：本機（jī）采用PLC自動（dòng）化控製，一人操作即可。配以上料（liào）—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下料，依（yī）次不斷（duàn）循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由（yóu）於高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔淨度（dù）大大提高。

② 功能多（duō）：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑（jì），高壓清洗噴頭采用全方位（wèi）角度（dù），漂洗（xǐ）部位安裝了特性噴（pēn）頭，從而使設備（bèi）能適應各行各業零部（bù）件的清洗要（yào）求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這（zhè）樣能保證用來清洗的液體永遠（yuǎn）保持幹（gàn）淨（jìng）的，使用（yòng）者（zhě）隻需往（wǎng）裏（lǐ）添加液體，而不需（xū）要整箱液體更換（huàn）。

④ 環保型（xíng）：設備上配（pèi）有“水油氣回收係（xì）統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達（dá）到95%以（yǐ）上，完全符合國家環保要求，回收後的（de）液（yè）滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保（bǎo）證操（cāo）作人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的（de）浮油，單獨處理到（dào）一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機（jī）主要用於各類機（jī）械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓（yā）及（jí）高速離（lí）心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位（wèi）。具有勞動強（qiáng）度低，工作效率高，快（kuài）速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清（qīng）洗液不易濺射（shè）到殼體外側，減少清洗液（yè）的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零（líng）部件的清洗要求，隨意進行增速或減（jiǎn）速運行，從而有效進行（háng）工序（xù）操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴（pēn）頭，噴出（chū）高壓水柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台（tái）上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的（de）小部件皆適用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋（xuán）轉（zhuǎn）風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔（jié）物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻（pín）率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊（kuài）化櫃（guì）式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏（píng）控製。真正做到高效、節能、環（huán）保、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣（guǎng）泛應用於摩配行業、電機（jī）水泵行業（yè）、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠（chǎng）家和各（gè）專業的零部件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精洗型清洗（xǐ）機，設備裏麵還采用了複雜多（duō）道的微米級過濾係統，以滿（mǎn）足現代工業高精度清洗（xǐ）的要求（qiú）。它具有壓力高，噴頭數量（liàng）多（duō），清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能（néng）夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。