① 效率高：本機采用PLC自動化（huà）控（kòng）製，一人操作即可。配以上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人（rén）工清（qīng）洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清（qīng）洗後的零部（bù）件潔淨度大（dà）大提高。

② 功能（néng）多：設備（bèi）殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采（cǎi）用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備（bèi）能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使（shǐ）過濾出（chū）來的清洗液（yè）無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣（yàng）能保證用來清洗的液體（tǐ）永遠保持幹（gàn）淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保（bǎo）型（xíng）：設備上配有“水油氣回收係統”，能使（shǐ）設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全（quán）符合國家環保要求（qiú），回收後的液滴也能回到清洗箱回收（shōu）利用（yòng），從（cóng）而（ér）節省能耗（hào），保證操作人員的身心健（jiàn）康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的（de）浮油，單獨處理到一個（gè）小（xiǎo）箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機（jī）主要用（yòng）於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹後（hòu）自動回到進料工位。具（jù）有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高（gāo）生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利（lì）用率。

清洗機工作運行速度由變頻器（qì）來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行（háng），從而有效（xiào）進行工序（xù）操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴（pēn）頭，噴（pēn）出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作（zuò）台上的（de）零部件(表麵凹凸（tū）不平、盲孔、清潔度要求較高的小（xiǎo）部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到（dào）清潔物（wù）體表麵的效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分（fèn）離、淨化（huà）。永（yǒng）遠保（bǎo）持幹淨，循環（huán）使用，減（jiǎn）少換水頻率。隻需在清洗液（yè）減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式（shì）封閉設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做（zuò）到高效、節能、環保、適用範圍廣等（děng）特點。

廣泛應用於摩配行（háng）業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服（fú）務於各種零部件加工的主機廠（chǎng）家和各專業（yè）的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能（néng）清洗機為精洗（xǐ）型清洗機，設備（bèi）裏麵還采用了複（fù）雜（zá）多道的微米級過（guò）濾係統，以滿足現代工業（yè）高（gāo）精度清洗的要求。它（tā）具有壓力高，噴頭數量多，清（qīng）洗後（hòu）的產品（pǐn）基（jī）本無（wú）雜質（zhì）、無油脂，能夠滿足（zú）現代製造工業所期（qī）待的清洗質（zhì）量和功能。