① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗（xǐ）的方法增產6-7倍。由（yóu）於高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部（bù）件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓清洗噴頭（tóu）采用全（quán）方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部（bù）件的清洗要求（qiú），使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統（tǒng）”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無（wú）顏色（sè）。這樣能保證用來清洗的液體（tǐ）永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需（xū）要（yào）整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在（zài）工作時（shí）所產生的空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完全符合（hé）國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能（néng）能將水麵上的浮油，單獨（dú）處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機（jī）械產品零部件的清洗，零部（bù）件（jiàn）經過高溫、高（gāo）壓及高速離心甩幹加風幹（gàn）清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高（gāo），快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的（de）清洗機壞境中（zhōng），清洗液不易濺射到殼（ké）體（tǐ）外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率（lǜ）。

清洗機工作運行速度由變頻（pín）器來控製，在工作運行中可按零部件（jiàn）的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴（pēn）頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表麵凹（āo）凸不平（píng）、盲孔（kǒng）、清潔度（dù）要求較高的（de）小部件皆適用)，將（jiāng）汙垢剝離、衝走。最後旋（xuán）轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙（wū）水經由“水油過（guò）濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層層（céng）分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使（shǐ）用，減少（shǎo）換水頻率。隻（zhī）需（xū）在清洗液（yè）減少時，及時添（tiān）加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正（zhèng）做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業（yè）、通機行（háng）業、縫紉機行業（yè）、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主（zhǔ）機廠家和（hé）各（gè）專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機（jī）為精（jīng）洗型清洗機，設備裏麵（miàn）還（hái）采（cǎi）用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清（qīng）洗質（zhì）量和功能。