① 效率高：本機（jī）采用PLC自動化控製，一人操作即可。配（pèi）以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人（rén）工清洗的方法增（zēng）產（chǎn）6-7倍。由於高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用（yòng）不鏽鋼材質製作，使它（tā）能適應市場上95%以（yǐ）上的清洗劑，高壓清（qīng）洗噴（pēn）頭采（cǎi）用全方位角度（dù），漂洗部位（wèi）安裝了特性（xìng）噴頭，從（cóng）而使設備能適應（yīng）各行（háng）各（gè）業零部件（jiàn）的清洗要求，使之無死角。

③ 能（néng）耗低：本機配有“水油（yóu）過濾循環係統”，使過濾出來的清（qīng）洗液（yè）無雜質，無（wú）漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用（yòng）者隻需往（wǎng）裏（lǐ）添加液體，而不需（xū）要整（zhěng）箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收（shōu）係統（tǒng）”，能（néng）使設備在工作時（shí）所產生的空氣（qì）純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能（néng）耗（hào），保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離（lí）係統（tǒng）：此功能能將水麵上的浮油，單（dān）獨處理到一（yī）個（gè）小箱子裏，保（bǎo）持液體幹淨。

清洗機主要用（yòng）於（yú）各類機（jī）械產品零（líng）部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹（gàn）加（jiā）風幹清洗，幹後自動回到（dào）進料工位。具有勞（láo）動強度低（dī），工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件（jiàn）進行（háng）在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率（lǜ）。

清洗（xǐ）機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運（yùn）行中可按零部件的（de）清洗（xǐ）要求，隨意進行增速或減速（sù）運行，從而有效進行工序操作。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水（shuǐ）柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工作台上的（de）零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風（fēng）幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果（guǒ）。

汙（wū）水經由“水油過濾（lǜ）”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水（shuǐ）頻率（lǜ）。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊（kuài）化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用（yòng）範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行（háng）業、通機行業、縫紉（rèn）機行業、汽配行業等（děng）金屬或塑料製品。服務於各種（zhǒng）零部件加工的（de）主（zhǔ）機廠家和各專（zhuān）業（yè）的零部件（jiàn）生產廠家（jiā）。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵還采（cǎi）用了複雜多道的微（wēi）米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無（wú）雜（zá）質、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代製造工業（yè）所期待的清洗質量和功能。