① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料，依次不（bú）斷循環的工藝，比傳統人工清洗的（de）方法（fǎ）增產6-7倍。由於高壓清洗壓（yā）力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨（jìng）度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼（gāng）材（cái）質製（zhì）作，使它能適應（yīng）市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭采用全（quán）方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使（shǐ）之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使過濾出來的清洗液（yè）無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏（lǐ）添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合（hé）國家環保要求，回收後的液滴也能（néng）回到（dào）清洗箱回收利（lì）用，從而節省能耗，保證操作人員（yuán）的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱（xiāng）子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類（lèi）機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高（gāo）速離心甩幹加風幹（gàn）清（qīng）洗，幹（gàn）後自動回（huí）到進料工位。具（jù）有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效（xiào）率。

零部（bù）件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液（yè）的利（lì）用率。

清洗機工作運行速度由變（biàn）頻器來控製，在工作運行中可按零部（bù）件的清洗要求，隨意進行增速或減速（sù）運行，從而有（yǒu）效進（jìn）行工序操作。

高壓清洗泵產（chǎn）生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱（zhù），用來衝洗旋轉工（gōng）作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度要求較高（gāo）的小部件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清潔（jié）物體表麵的（de）效果。

汙水經由（yóu）“水油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水（shuǐ）油分離”一（yī）“1-100微米（mǐ）雜質過（guò）濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率（lǜ）。隻（zhī）需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做到高（gāo）效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉（rèn）機行業（yè）、汽配行業等金屬或塑（sù）料製品。服務於各種（zhǒng）零部件加工的主機廠家和各專業的零部件（jiàn）生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精洗型清洗（xǐ）機，設備裏（lǐ）麵還（hái）采用了複雜（zá）多道的微米級過濾係（xì）統，以滿（mǎn）足現代工業高（gāo）精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數（shù）量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂（zhī），能（néng）夠滿足（zú）現代製造工業所期待的清洗質（zhì）量和功能。