① 效率高：本機（jī）采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料（liào），依次不斷循環（huán）的工藝（yì），比傳統人工清洗（xǐ）的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能（néng）多：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質製作，使它能適（shì）應市場上95%以上的清洗劑，高壓清（qīng）洗噴（pēn）頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性（xìng）噴（pēn）頭（tóu），從（cóng）而使設備能適應各（gè）行各業零部件的清洗要求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾（lǜ）出（chū）來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣（yàng）能保（bǎo）證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添（tiān）加液體，而不需（xū）要整箱液體更換。

④ 環保型：設備（bèi）上（shàng）配（pèi）有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空（kōng）氣純淨度達到95%以上，完（wán）全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利（lì）用，從而節省能耗，保證操作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的（de）浮油，單（dān）獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗（xǐ）機（jī）主要用（yòng）於各（gè）類機械產品零部件的清洗，零部件經過高（gāo）溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高（gāo）生產效率。

零部件進行在封閉的清（qīng）洗機壞境中，清洗（xǐ）液不易濺射（shè）到殼體外側，減少清洗液的消耗，有（yǒu）效提高（gāo）清洗液的利用率。

清洗機工（gōng）作運行速度由變頻器來控（kòng）製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨（suí）意進行增速或減速運行，從（cóng）而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上（shàng）下左右（yòu）前後六方位高（gāo）壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋（xuán）轉工作台（tái）上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分（fèn）離”一“1-100微米雜（zá）質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清（qīng）洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真正做到高效、節能（néng）、環保、適用範（fàn）圍廣等特（tè）點。

廣（guǎng）泛應用於摩配行業、電機（jī）水（shuǐ）泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配（pèi）行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工（gōng）的主機廠家和（hé）各專業的零部件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗（xǐ）機為精洗型清洗機（jī），設備裏麵還（hái）采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要（yào）求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後的產品基本無雜質、無油脂，能（néng）夠滿（mǎn）足現代製造工業所期待的清洗（xǐ）質量和功（gōng）能。