① 效（xiào）率高：本機采用PLC自動（dòng）化控製，一（yī）人操（cāo）作即可。配以上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由（yóu）於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大（dà）提高。

② 功能多：設備殼體采用不（bú）鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高（gāo）壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從（cóng）而使設（shè）備能適應各行（háng）各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使過濾出來的清洗（xǐ）液無雜（zá）質（zhì），無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗（xǐ）的液體（tǐ）永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有（yǒu）“水油氣回收係（xì）統”，能使設備在工作時所產（chǎn）生的空氣純淨度達（dá）到95%以（yǐ）上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗（xǐ）箱回收利用，從而節省（shěng）能耗，保（bǎo）證操作人員的（de）身心（xīn）健康。

⑤ 水液（yè）分離係統：此功能能將水麵上（shàng）的（de）浮油，單獨處理到（dào）一個小箱子裏，保持液體（tǐ）幹（gàn）淨。

清洗機主要（yào）用於各類機械產品（pǐn）零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風（fēng）幹清（qīng）洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率（lǜ）。

零部（bù）件進行在封閉的清洗機壞境中，清（qīng）洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用（yòng）率。

清洗機工作運行（háng）速（sù）度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意（yì）進行增速或減速（sù）運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位（wèi）高壓清（qīng）洗噴頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將（jiāng）汙垢剝離、衝走。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清潔物體表麵的（de）效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過（guò）濾網”的層（céng）層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環（huán）使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模（mó）塊化櫃式封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做（zuò）到高效、節能（néng）、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行（háng）業、通機行業、縫紉機行業、汽（qì）配行（háng）業等金屬（shǔ）或塑料（liào）製（zhì）品。服務於各種零部件加工的（de）主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型（xíng）清洗機，設備裏麵還采用了複雜（zá）多（duō）道的微米（mǐ）級（jí）過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具（jù）有壓力高（gāo），噴（pēn）頭數量（liàng）多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功（gōng）能。