① 效率高：本機采用PLC自（zì）動化控製，一人操作即（jí）可。配以上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人（rén）工清洗的方法增產6-7倍（bèi）。由於高壓（yā）清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它（tā）能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使（shǐ）之（zhī）無（wú）死角。

③ 能耗（hào）低：本（běn）機配有“水油過濾循環（huán）係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保證用來（lái）清（qīng）洗的液體永遠保持幹淨的，使（shǐ）用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備（bèi）上配有“水油氣回（huí）收係統”，能使設備在工作（zuò）時所產（chǎn）生的空氣純淨度（dù）達到95%以上，完全（quán）符合國家環保要求，回收後的液滴也（yě）能回到清洗箱（xiāng）回（huí）收利用，從而節省（shěng）能耗，保證操作人員的（de）身心健（jiàn）康。

⑤ 水液（yè）分離係統（tǒng）：此功（gōng）能能將水麵上的浮（fú）油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要（yào）用於各類機械產（chǎn）品零部件的清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高壓及高速離（lí）心甩幹加風幹清洗，幹（gàn）後自動回（huí）到進料（liào）工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封（fēng）閉的清洗（xǐ）機壞境（jìng）中，清洗液（yè）不易濺射（shè）到殼體外側，減少清洗（xǐ）液的消耗，有效提高（gāo）清洗液的利用率。

清洗機工作運行速（sù）度由變頻器來控製，在工作運行中（zhōng）可按零部件的清洗（xǐ）要求，隨（suí）意進行增速或減速運行，從而有效進行（háng）工序操作。

高壓清洗泵產生高壓（yā）水（shuǐ），並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱（zhù），用來衝洗旋轉工作台上的零部件（jiàn）(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度要求較高的小部件皆適用)，將汙（wū）垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果（guǒ）。

汙水經由“水油過（guò）濾”一“水油氣回收”一“水油分離（lí）”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨化（huà）。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少（shǎo）時，及時添加（jiā）。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做到高效、節能（néng）、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫（féng）紉機行（háng）業、汽配行（háng）業等金屬或塑料（liào）製品。服（fú）務於各種零部件加（jiā）工的主機廠家和各專業（yè）的零部件生產廠家（jiā）。

WX-1000H-5零部件（jiàn）智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以（yǐ）滿足現代工（gōng）業高精度（dù）清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量（liàng）多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。