① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作（zuò）即可。配以上料—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的（de）工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清（qīng）洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高（gāo）。

② 功能多：設備（bèi）殼體（tǐ）采用不鏽鋼材質製作（zuò），使它能適（shì）應市（shì）場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部（bù）件的清洗要求，使之（zhī）無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的（de），使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有（yǒu）“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以（yǐ）上，完（wán）全符合（hé）國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗（xǐ）箱（xiāng）回收（shōu）利用，從而節省能耗，保（bǎo）證操（cāo）作人員的身（shēn）心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油（yóu），單獨處（chù）理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類（lèi）機械產品零部件的清洗（xǐ），零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗（xǐ），幹後自（zì）動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到（dào）殼體外側，減少清洗液的消（xiāo）耗（hào），有效提高清洗液的（de）利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控（kòng）製（zhì），在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清（qīng）洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清（qīng）洗噴頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作台上的零部（bù）件（jiàn）(表麵凹凸不平、盲（máng）孔、清潔度要求較高的（de）小部件皆適用（yòng）)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙（wū）水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分（fèn）離”一（yī）“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循環使用（yòng），減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時（shí）添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真正做到（dào）高效、節能（néng）、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用（yòng）於摩配行（háng）業、電機水泵（bèng）行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬（shǔ）或塑（sù）料製品。服務（wù）於各種零部件加工的主機（jī）廠家和各專業（yè）的零部件生產廠家（jiā）。

WX-1000H-1零（líng）部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了（le）複雜多（duō）道的微（wēi）米（mǐ）級過濾（lǜ）係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量（liàng）多，清（qīng）洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待（dài）的清洗質量（liàng）和功能。