① 效率高:本機采用PLC自(zì)動化控製(zhì),一人操(cāo)作即可。配以上料(liào)—高壓清洗—漂洗—風幹—下(xià)料,依次不斷循(xún)環的工藝,比(bǐ)傳統人(rén)工清洗(xǐ)的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA,清洗後的零部(bù)件潔淨度大大提高。
② 功能多:設備殼體采用不鏽鋼材質(zhì)製(zhì)作,使(shǐ)它能適(shì)應市場上95%以上的清洗劑(jì),高壓清洗(xǐ)噴頭采用全方位(wèi)角度,漂洗部位安裝了特性噴頭,從而使(shǐ)設備能適應各行各業(yè)零部件的清(qīng)洗要求,使之無(wú)死角。
③ 能(néng)耗低:本機配有“水油過濾循環係統”,使(shǐ)過濾出來的清洗液(yè)無雜質,無漂浮物,無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永(yǒng)遠保(bǎo)持(chí)幹淨的,使用者隻需往裏添加液(yè)體,而不需要整箱液體更換。
④ 環保型:設備上配有“水(shuǐ)油氣回收係統”,能使設備在工(gōng)作時所產生(shēng)的空氣純淨度達到95%以上,完全符合國家環保要求,回收後(hòu)的(de)液(yè)滴也能回到清洗箱回收利用,從而節省能耗,保證操作人員的身心健康。
⑤ 水液分離係統:此功能(néng)能將水麵(miàn)上的浮油,單獨處(chù)理到一個小箱(xiāng)子裏,保持液(yè)體幹淨。
清洗機主要用於各(gè)類機械產品零部(bù)件的清(qīng)洗,零部(bù)件經(jīng)過高溫、高壓及高速離心甩幹(gàn)加風幹清洗,幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低,工作效率高(gāo),快速(sù)清洗(xǐ)幹燥,提高生產效率。
零部(bù)件進行在封閉的清(qīng)洗機壞境中,清(qīng)洗液不易濺射到殼(ké)體外側,減少清洗(xǐ)液的(de)消耗,有效提高清洗(xǐ)液的利用率。
清(qīng)洗機(jī)工作運行速(sù)度由變(biàn)頻器來控製,在(zài)工作運行(háng)中(zhōng)可按零部件(jiàn)的清洗要求,隨意進行增速或(huò)減速運行,從而有效進行工序操作(zuò)。
高壓(yā)清洗泵(bèng)產生高壓(yā)水,並通過上下左(zuǒ)右前後六方位高壓清洗噴頭,噴出高壓水柱(zhù),用(yòng)來衝洗旋轉工(gōng)作台上的零部件(jiàn)(表(biǎo)麵凹凸(tū)不平(píng)、盲孔、清潔度要(yào)求較(jiào)高的小部件皆適用),將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹(gàn)),達到清潔物體表麵的(de)效果。
汙水經由“水油過濾”一“水(shuǐ)油氣回收”一“水油(yóu)分離”一“1-100微米雜質(zhì)過濾(lǜ)網”的(de)層層分離、淨化。永遠保持幹淨,循環使用,減少換水頻率。隻需在清洗液減少時,及時添加。
本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱,PLC液晶屏控製。真正做到(dào)高效、節能、環保、適用範圍廣等特(tè)點。
廣泛應用於摩配行(háng)業、電機水泵行業、通機行業、縫紉(rèn)機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於(yú)各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。
WX-600DG-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機,設備裏麵還采用了複雜多道的微米(mǐ)級過濾係統,以滿足(zú)現代工業高(gāo)精度(dù)清洗的(de)要求。它具有壓力高,噴頭數量多,清洗後的產品基本無雜質、無油脂(zhī),能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能(néng)。