① 效率高：本（běn）機采用PLC自動化控製，一人操作即可（kě）。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不（bú）斷循環的工藝，比傳統人（rén）工清洗的方法增產8-9倍。由（yóu）於（yú）高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大（dà）大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼（gāng）材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位（wèi）角度，漂洗部位安裝了特性噴（pēn）頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低（dī）：本機配有“水油過濾循環（huán）係統”，使過（guò）濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而（ér）不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設（shè）備上（shàng）配（pèi）有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣（qì）純（chún）淨（jìng）度達（dá）到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用（yòng），從而節省能耗，保證（zhèng）操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此（cǐ）功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持（chí）液體幹淨。

清洗機主要用於（yú）各類機械產品零部件的清（qīng）洗，零部件（jiàn）經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風（fēng）幹清洗，幹後自動回到進（jìn）料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的（de）清洗機壞境中，清洗液不易濺射（shè）到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清（qīng）洗液的利用率。

清洗機工作運行（háng）速度由變頻器來控製，在工作運（yùn）行中可按零（líng）部件的清（qīng）洗要（yào）求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓（yā）清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清（qīng）潔度要求較高的小部件皆適用)，將（jiāng）汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層層（céng）分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻需在清洗液減少時，及（jí）時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正做到高效、節能、環（huán）保、適用範圍廣等（děng）特點。

廣泛應用於摩配行（háng）業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽配行業等金屬或塑料製品。服（fú）務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000HA零部件智能清洗機為精洗型清（qīng）洗機，設備（bèi）裏麵還采用了複雜多（duō）道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清（qīng）洗後的產品基（jī）本無雜（zá）質（zhì）、無油脂（zhī），能夠滿足現（xiàn）代製造（zào）工業所期待的清洗（xǐ）質（zhì）量和功能。