① 效率高（gāo）：本機采用PLC自動（dòng）化控製，一人操作即可。配以上料—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不（bú）斷（duàn）循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備（bèi）殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特（tè）性噴頭，從而使設備能（néng）適應各行各業零部件的（de）清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本（běn）機配（pèi）有“水油過（guò）濾（lǜ）循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮（fú）物（wù），無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加（jiā）液體，而（ér）不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在（zài）工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證（zhèng）操作人員的（de）身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將（jiāng）水麵上的（de）浮油，單獨（dú）處理到（dào）一個小箱（xiāng）子裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清（qīng）洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自（zì）動回（huí）到進料工位。具有勞動強（qiáng）度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生（shēng）產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到（dào）殼體外（wài）側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利（lì）用率。

清（qīng）洗機工作運行速度由變頻器來（lái）控製，在工作運行中可（kě）按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從（cóng）而有效進行工序操作。

高壓清洗泵（bèng）產生（shēng）高壓水，並通過上（shàng）下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出（chū）高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不（bú）平、盲孔、清潔（jié）度（dù）要求較高（gāo）的小部件皆適用)，將（jiāng）汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達（dá）到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣（qì）回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分離、淨化。永遠（yuǎn）保持幹（gàn）淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液（yè）減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做到高效、節能、環保、適用範圍（wéi）廣（guǎng）等特點（diǎn）。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽配（pèi）行業等金屬或塑料製品（pǐn）。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠（chǎng）家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機（jī）為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過（guò）濾（lǜ）係統，以滿足現代工業（yè）高精（jīng）度清洗的要求。它具有壓力高，噴（pēn）頭（tóu）數（shù）量多，清洗後的（de）產品基本無雜（zá）質、無（wú）油脂（zhī），能夠滿（mǎn）足（zú）現代製造工業所期（qī）待的清洗質（zhì）量和（hé）功能。