① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自動化（huà）控製，一人操作即可。配以上料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循（xún）環（huán）的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍（bèi）。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功能多：設備（bèi）殼體采用（yòng）不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方（fāng）位角度（dù），漂（piāo）洗部位安裝了（le）特（tè）性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求（qiú），使（shǐ）之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循（xún）環係統”，使過濾出來（lái）的清洗（xǐ）液無雜質，無（wú）漂浮物，無顏色。這樣能保證（zhèng）用來清洗的液體永（yǒng）遠保持幹淨的（de），使（shǐ）用者隻需往裏添加液體，而（ér）不需要整箱液體更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上（shàng）配有“水油（yóu）氣回收係統”，能（néng）使設備在工（gōng）作（zuò）時所產生的（de）空氣純淨（jìng）度達（dá）到（dào）95%以上，完全符合國家環保（bǎo）要求（qiú），回收後的液滴也能回到清洗箱回收利（lì）用，從而節（jiē）省（shěng）能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨（dú）處理到一個（gè）小箱子裏，保持（chí）液體幹淨（jìng）。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過（guò）高溫（wēn）、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹後（hòu）自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速（sù）清洗幹燥，提高生產效率。

零部（bù）件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減（jiǎn）少清洗（xǐ）液的消耗，有效提（tí）高清洗（xǐ）液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來（lái）控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增（zēng）速或（huò）減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的（de）零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適（shì）用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵（miàn）的效果。

汙（wū）水經由（yóu）“水油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油分離（lí）”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環（huán）使（shǐ）用，減少換水頻率。隻（zhī）需在清洗液減少時，及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式封閉設計(不鏽（xiù）鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真正（zhèng）做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水（shuǐ）泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務（wù）於各種零部件加工的主機廠家和（hé）各專業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型清（qīng）洗機，設備（bèi）裏麵還采用了複（fù）雜（zá）多道的微米級過濾係統，以滿足現（xiàn）代工業高精度清洗的要求（qiú）。它具（jù）有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無（wú）雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製造（zào）工業所期待的清洗質量（liàng）和功能。